Pužne dizalice, sa svojom kompaktnom strukturom, glatkim prijenosom i jakim samo{0}}zaključavajućim svojstvima, široko se koriste u strojevima, metalurgiji i građevinskoj industriji. Kako bi se u potpunosti iskoristile njihove prednosti u radu i produljio njihov radni vijek, uz striktno pridržavanje radnih procedura, također je potrebno ovladati znanstvenim tehnikama rada i metodama održavanja.
Prvo, temeljni su pravilan odabir i instalacija. Prilikom odabira dizalice, prijenosni omjer, nazivno opterećenje i razinu zaštite treba odrediti na temelju vrste opterećenja, radne frekvencije te temperature i vlažnosti okoline kako bi se izbjeglo preopterećenje ili rad s prevelikim motorom. Tijekom instalacije osigurajte da je tijelo stroja ravno, pogreška koncentričnosti između osovine pužnog zupčanika i pogonskog mehanizma ne bi smjela prelaziti 0,1 mm, a sidrene vijke treba ravnomjerno zategnuti u dijagonalnom slijedu kako bi se spriječilo neravnomjerno opterećenje koje bi moglo dovesti do nenormalnog trošenja zuba zupčanika.
Drugo, upravljanje podmazivanjem je ključno. Pužni prijenosnici su prijenosnici kliznim trenjem i izuzetno su osjetljivi na uvjete podmazivanja. Ulje treba mijenjati nakon prvih 500 sati rada, a nakon toga svakih 2000-3000 sati ili svakih šest mjeseci. Ulje mora zadovoljavati zahtjeve viskoznosti, a kvalitetu ulja treba redovito testirati, uz pravovremeno uklanjanje nečistoća. Zimi, u okruženjima niske-temperature, treba koristiti ulje za-sti-točku podmazivanja. U ljetnim okruženjima s visokom temperaturom treba obratiti pozornost na stupanj oksidacije ulja kako bi se izbjegao pretjerani porast temperature ili nedostatak prianjanja zbog lošeg podmazivanja.
Operativno, pozornost treba obratiti na ponovno pokretanje, zaustavljanje i kontrolu opterećenja. Prije pokretanja provjerite nepropusnost i podmazanost svih spojeva. Neka stroj radi bez-opterećenja 1-2 minute kako biste potvrdili da nema abnormalnih zvukova prije postupnog opterećenja. Zabranjeno je često okretanje naprijed i nazad ili trenutno preopterećenje tijekom rada, posebno kada se približava nazivnom opterećenju. Polako prilagodite brzinu kako biste smanjili oštećenje površine zuba od udarnog opterećenja. Prilikom zaustavljanja prvo uklonite teret i pričekajte dok se pokretni dijelovi potpuno ne umire prije nego isključite napajanje kako biste spriječili udar prijenosa uzrokovan inercijskim silama.
Dnevni pregledi su neophodni. Svakodnevno promatrajte tijelo stroja zbog curenja, neuobičajene buke i neuobičajenih vibracija. Tjedno provjerite struju motora i porast temperature. Mjesečno mjerite zazor zuba pužnog zupčanika i zazor ležaja. Ako se na površini zuba pronađe povećani zazor ili udubljenja, smjesta namjestite ili zamijenite dijelove. Kada se stroj ne koristi dulje vrijeme, očistite tijelo stroja, nanesite-ulje protiv hrđe i povremeno ga okrenite kako biste spriječili prianjanje pužnog zupčanika.
Osim toga, strategije korištenja mogu se optimizirati za posebne radne uvjete. Na primjer, treba postaviti poklopce za zaštitu od prašine i skratiti intervale izmjene ulja u prašnjavim okruženjima; potrebno je odabrati-materijale otporne na koroziju i pojačati brtvljenje u okruženjima visoke-vlažnosti. Kombiniranjem preciznog rada s preventivnim održavanjem, radna učinkovitost opreme može se poboljšati, a stopa kvarova značajno smanjena, pružajući čvrsto jamstvo za stabilan i pouzdan rad proizvodnog sustava.
